| Nous vous proposons : |
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Etablissement d'un état récapitulatif du système de protection ESD existant et pouvant servir de préparation à un audit ESD approfondi |
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Vous montre où subsistent les points faibles de vos processus et opérations et quels sont les risques potentiels pour vos composants électroniques |
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Considère tous les dispositifs de la protection ESD, les documents de contrôle-qualité, les processus industriels, ainsi que le comportement de collaborateurs |
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Analyse du cheminement intégral d'un groupe ou d’un composant électronique donné, à travers votre entreprise, selon l'aspect des risques ESD encourus |
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Correspond à un audit ESD ne concernant cependant que certains secteurs ou certains domaines |
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| Etat de l'existant / pré-audit |
L'état de l'existant est un état des lieux de production. Les éventuels éléments de protection ESD existants sont examinés et la
conformité et le fonctionnement sont vérifiés et comparés aux exigences des normes CEI ou ANSI/ESD. Le rapport recense, évalue et présente tous les
défauts et points faibles relevés, sous forme de check-list, ainsi que les améliorations à apporter dans un ordre décroissant de priorité.
Tous les aspects du flux des matériels électroniques sont pris en considération : de l'approvisionnement à l'expédition, y compris les
documents de contrôle de qualité ainsi que les consignes (niveau de connaissance des collaborateurs).
Déroulement
- Entretien préalable
- Inspection des dispositifs de protection ESD préexistants
- Entretien final / bilan
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SIS 118 |
Se conclut par la remise des documents suivants :
- Rapport avec check-list des défauts et observations avec indication de l'ordre des priorités pour remédier aux défauts relevés.
Comprend également une estimation des coûts.
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| Analyse des points faibles et des risques |
On réalise souvent l'analyse des points faibles et des risques parallèlement à l'établissement de l'état de l'existant
(pré-audit), car elle aide à classer les priorités par ordre d'importance lors de la définition ou du développement de la protection
ESD. L'analyse des points faibles peut également être réalisée séparément, par rapport à certains objets tels que des appareils,
machines, ainsi que des équipements ou chaînes de production. Nous effectuons une radiographie complète de vos processus de fabrication,
révélons les points faibles et analysons la dangerosité pour les composants sensibles aux ESD.
Cette analyse est indispensable quand des composants d'une sensibilité <100V (HBM) sont mis en œuvre. Elle fait partie intégrante
du management global des risques.
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SIS 118 |
Se conclut par la remise des documents suivants :
- Rapport avec check-list et observations avec indication de l'ordre de priorité pour remédier aux défauts relevés.
- Présentation de l'évaluation des risques.
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| Audit ESD |
Lors d'un audit ESD conforme aux normes CEI 61340-5-1 ou ANSI/ESD S20.20 les mesures administratives et techniques
existantes sont auditées et inspectées afin de vérifier qu'elles correspondent bien aux normes en vigueur.
On procède alors au contrôle systématique de tous les éléments concernés par la protection (revêtements de sols, postes de travail, machines,
emballages, etc...) en utilisant exclusivement des appareils de mesure calibrés.
On prête une importance particulière aux audits et contrôles internes, ainsi qu'au comportement approprié (formations / consignes) du personnel
travaillant dans les zones ESD.
Pour des raisons de fiabilité et d’objectivité les audits sur site sont systématiquement effectués par deux inspecteurs.
Déroulement
- Entretien préalable
Grâce à une check-list on détermine tous les points de vérification et de contrôle spécifiques à l'entreprise.
- Audit des processus ESD
A l'aide d'un formulaire on procède à l'évaluation de tous les documents de contrôle-qualité (programme de contrôle ESD) et à celle de leur transposition dans la pratique.
- Inspection des dispositifs de protection ESD préexistants
L'inspection de l'équipement de protection ESD suit le cours des matériaux de l'approvisionnement à l'expédition.
- Entretien final / bilan
Premier résumé oral des résultats.
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SIS 118 |
Se conclut par la remise des documents suivants :
- Rapport d'audit avec évaluations (défauts rédhibitoires, défauts à corriger dans un certain délai, recommandations)
- Certification (ne pouvant être obtenue que lorsqu'il n'y a pas de défauts rédhibitoires ou que ceux-ci ont été corrigés)
- Rapport d'inspection avec évaluations
- Liste des défauts avec classement par priorités
- Complément : procès verbal récapitulatif concernant la protection ESD (y compris revêtements de sols)
- Complément : analyses statistiques (Benchmarking)
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Recertification
L'état du système de protection ESD doit être contrôlé périodiquement. L'audit de recertification est en principe similaire au premier
audit. Cependant, alors que le premier audit est approfondi, lors de l'audit de recertification il n'est procédé qu'à des analyses et
contrôles ponctuels, sélectifs et représentatifs. |
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| Inspection des processus ESDS / analyse des risques |
Une inspection du matériel et du cheminement des produits ESDS est indispensable dans les cas suivants:
- Lorsqu'il subsiste des doutes quant à l'efficacité globale du système de protection ESD
- Lors de la mise en service de nouvelles chaînes ou lignes de production
- Avant le démarrage de la production de nouveaux produits ou cartes électroniques
- A la demande du client ou lorsque des produits ont donné lieu à des réclamations
- Lorsqu'il y a suspicion de dommages causés par l'ESD
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Déroulement
Le mandant détermine une carte électronique ou un produit qui sera suivi tout au long du processus de fabrication et pour lequel on
analysera l'environnent du point de vue de la protection ESD et des risques ESD. (La sensibilité ESD des composants de ce groupe
électronique doit être connue). Le mandant détermine le point de départ et le point final du processus (fournisseur, réception des
marchandises, puis expédition ou stockage ou encore client final). |
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SIS 118 |
Se conclut par la remise des documents suivants :
- Rapport d'inspection avec analyse des risques
- Liste des défauts avec classement par priorités
- Eventuellement : confirmation de conformité
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| Audit partiel / inspection |
Un audit partiel peut être effectué après toute restructuration, lors d'agrandissements ou extensions et lors de
changements de la production électronique (p.ex. lors de la mise en service de nouvelles lignes de production).
L'audit partiel porte sur des zones clairement définies et délimitées matériellement à l'intérieur même de la zone, plus vaste, d'un plan de
protection ESD.
Déroulement
- Entretien préalable
On détermine à l'aide d'une check-list tous les points de vérification et de contrôle spécifiques à l'entreprise.
- Inspection des équipements de protection ESD préexistants
L'inspection de l'équipement de protection ESD suit le cours des matériels.
- Entretien final / bilan
Premier résumé oral des résultats.
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SIS 118 |
Se conclut par la remise des documents suivants :
- Rapport d'inspection avec évaluations
- Liste des défauts avec classement par priorités
- Eventuellement : confirmation de conformité
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